1.项目概况

2.技术参数

1）装饰节能保温一体板系统是包括预涂饰面无机树脂板面板、保温材料、粘结砂浆、连接扣件、锚固件、嵌缝材料、密封材料等组成，实现装饰节能保温一体化的功能，施工采用工厂预制加工，现场运用粘锚结合的方式进行安装固定，粘结为主、机械锚固为辅，双重安全防护有保障，施工工艺简便、效率高、成效好。

2）本工程一体板饰面应用于项目B13地块A、B塔楼；一体板颜色为深灰、浅灰两种色系，深灰用于整体立面、浅灰用于结构线条，从而形成层次感；一体板面板层为金属氟碳装饰效果，厚度8mm；保温层采用25mm岩棉的保温板，阻燃等级为A级；采用粘锚工艺安装在基层墙体上。

3.施工流程

4.施工方法

（1）基层墙体检查与处理

1）施工前应该随机抽取几个位置，做抹灰层抗拉试验，拉拔值不应低于0.3MPa。如果检测不合格，需要铲除原抹灰层重新抹灰验收合格后，再进行施工。

2）基层表面平整度、垂直度偏差检查，2m靠尺不应大于4mm；重点排查凹陷、空鼓、开裂等问题，使用界面处理剂对问题部位进行修补找平。

3）门窗洞口部位进行尺寸复核和质量验收处应经过验收，要求门窗框安装完毕，门窗边框与墙体连接预留出一体板的安装厚度30~50mm，框边缝隙砂浆填充严密。

（2）精准测量、弹放线

1）合深化设计图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线，线长度宜控制在7~10m，线中间采用辅助点固定，控制线应横平竖直、水平线交圈。

2）在施工面的阳角及窗洞口侧边垂锚固垂线以保证整体垂直度，在锚固垂线的同时，充分考虑系统成型厚度与窗户型材的进出关系。

3）弹线分格时，应在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直准线，每个楼层适当位置挂水平线。根据设计图在施工墙面上分别弹纵向和横向的分格线，统计实际需要板材规格数量以便进行统筹切割，避免材料浪费。

（3）裁切、加工节能装饰一体板

1）板材裁切前，需要对保温材料进行界面处理。2）板材加工必须按照弹线后实际尺寸进行。

3）现场加工好的材料应分门别类贴好标签，并分别堆放好。

4）每一批次的前5块产品全数检查，批量加工生产后按5%比例抽检。

5）切割完毕后，必须使用专用工具开槽。

6）加工切割好的板材应表面处理时应干燥、清洁。

（4）调配专用粘结砂浆

1）采用高强度聚合物砂浆，砂浆与墙面粘结强度＞2.1mpa，韧性好、抗裂其抗裂能力是普通水泥砂浆的2倍以上；耐水性好、持久；有机无机结合、粘结力强，与各种保温材料相溶性好。

2）应按专用粘结砂浆说明书的配比要求配置，在容器中，先搅拌3～5min，静止5～10 min后，再次拌匀后使用。搅拌好的专用粘结砂浆应在2.0 h内使用完，严禁将已超过使用时间的专用粘结砂浆予以二次搅拌再用。

3）严格按照材料配比搅拌均匀，充分熟化。

4）用刮板满刮起拌好的粘结的砂浆观察，以上墙后不产生流挂为佳。

（5）安装首层板托件

1）首层施工前，应按设计或施工放线位置用电锤对基层墙体钻孔后，钻孔深度应大于有效锚固深度10mm。

2）托件根据水平基准线的位置，先稍微固定锚栓，后拉水平通线进行调整，使托架板面均处于同一水平面上，最后完全固定锚栓。

3）托架应保证托住面板厚度1/2以上。

（6）一体板粘结安装

1）施工采用点框法粘贴,先将调配均匀的专用粘结砂浆用泥掌条涂在板的背面,每个条涂距离板边50～80mm,每个条涂宽度不小于50mm，厚度不小于20mm；

2）每个专用粘结砂浆点直径不小于150mm,厚度不小于20mm；在条涂框内，打若干个点；每个粘结砂浆点直径大于150mm,厚度大于20mm;在条涂的上下各开100mm的口，便于系统排气，用手将板推压至墙面上的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。

（7）安装专用锚固件

1）锚固件应先从直边中部按要求间距安装，必要时用外压件调整板缝的高低差。应根据板面的平整度来调节锚固件，调整时避免造成板面的变形。

2）锚固件数量应根据不同基层墙体的锚固件抗拉承载力标准值、所在地建筑围护结构的风荷载设计值确定，50m以下不应低于8个/m2，50m-100m不应低于10个/㎡。

3）锚固件应按施工图的要求安装，锚固件应置入板槽内，严禁锚固件直接受力于保温芯材。按施工图的要求安装锚固件，采用直径8mm的钻头，在墙体上钻好孔后，将膨胀管压入钻好的墙体孔内,调整好锚固件与一体板的锚固点位置，且锚固孔要对应膨胀管，把螺钉从锚固孔穿插到膨胀管内，拧紧螺钉，确保膨胀锚栓尾部回拧使之与基层充分锚固，钻孔时不能损伤立邦节能装饰一体板。

（8）一体板缝、排气阀等处理

1）按照施工图纸的要求，选用合格的嵌缝材料填缝，一般为板缝宽度的1.2～1.5倍，填缝应紧密，板面距嵌缝材料深度为4~6mm。嵌缝材料应完整、清洁，表面不得有破损、污染；施工时嵌缝材料应均匀嵌入板缝，不得生拉硬扯，避免嵌缝材料产生回缩现象；嵌缝材料填充厚度应与保温材料厚度一致。嵌缝材料应平滑，顺直、完整、清洁，表面不得有破损、无痕迹，无污垢。

2）按照深化图纸位置施工透气阀。

3）打硅酮耐候建筑密封胶打胶前应使用毛刷对板材边角及板缝的浮尘进行清理，根据分格宽度的要求粘贴美纹纸，粘贴美纹纸时面板边缘预留1～2 mm，打胶由专业技术人员操作，密封胶两侧各覆盖面板1～2mm,密封胶深度为4～6mm，胶缝宜控制在10～12 mm，打胶时应一个方向，不可往复，修刮平整后立即拉掉美纹纸，美纹纸粘贴在板面上的时间不得超过2小时，以免造成板面漆膜的破坏，打胶温度≥5℃，≤35℃，基材表面必须干燥。

4）待所有工艺全部完成后，撕去面板保护膜（一般在安装完成45天内去除完成），一体板安装作业完成。

（9）一体板施工质量控制

1）一体板安装完成后，允许偏差应符合下表要求；

2）节能装饰一体板与基层及各构造层之间的粘结必须牢固。

3）粘结强度和连接方式应符合设计要求；复合板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

4）锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

5）门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施；外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

（10）一体板保护验收

1）去保护膜、清洁表面后，再检查板面平整度、垂直度和阴阳角方正。对不符合要求的应及时更换，符合要求的应做好成品保护。

2）屋顶、露台、首层等部位，容易让人接触碰撞到的地方，宜在工程交付时撕去保护膜。

3）应在基层墙体质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行系统工程验收。

4）一体板系统的型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验；墙体的基层应清洁，表面无浮灰、油污等妨碍粘贴的附着物；一体板系统工程应及时进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。